物料預(yù)處理

• 干燥物料：如果物料濕度較大，容易導(dǎo)致顆粒團聚或粘附在篩網(wǎng)上，影響篩分效果。通過干燥處理降低物料濕度，可使顆粒分散性更好，便于篩分。例如，在篩分受潮的面粉前，可先將其在低溫下烘干。

• 打散團聚體：對于一些容易形成團聚體的粉體，在篩分前采用機械打散或氣流分散等方法，將團聚體打散成單個顆粒，能提高篩分效率。如在篩分顏料粉體時，可先用攪拌機將團聚的顏料打散。

選擇合適的篩網(wǎng)和設(shè)備

• 合適的篩網(wǎng)：根據(jù)粉體的特性和篩分要求，選擇篩孔尺寸準(zhǔn)確、形狀合適、材質(zhì)耐磨的篩網(wǎng)。上海潮鋒機械設(shè)備對于高精度篩分，可選用不銹鋼編織網(wǎng)；對于處理量大的粗篩分，可選用沖孔篩板。

• 高效的篩分設(shè)備：根據(jù)物料性質(zhì)和產(chǎn)量要求選擇合適的篩分設(shè)備。如流動性好、產(chǎn)量大的粉體可選用振動篩；上海潮鋒機械設(shè)備精細(xì)粉體可選用旋振篩；粘性較大的粉體可選用氣流篩。

優(yōu)化操作參數(shù)

• 調(diào)整振動頻率和振幅：對于振動篩，要根據(jù)物料的特性和篩網(wǎng)的規(guī)格，找到最佳的振動頻率和振幅組合。一般來說，對于細(xì)顆粒粉體，采用較高頻率、較小振幅；對于粗顆粒粉體，則采用較低頻率、較大振幅。

• 控制給料速度：均勻且適當(dāng)?shù)慕o料速度是保證篩分效率的關(guān)鍵。給料速度過快，會使物料在篩面上堆積，來不及充分篩分；給料速度過慢，則會降低產(chǎn)量。需根據(jù)篩分設(shè)備的處理能力，調(diào)整給料速度。

定期維護設(shè)備

• 及時清理篩網(wǎng)：在篩分過程中，篩網(wǎng)容易被物料堵塞或磨損，需要定期停機清理?？刹捎梅创?、振動清理等方式，清除篩網(wǎng)上的顆粒和雜質(zhì)，恢復(fù)篩網(wǎng)的通透性能。

• 檢查設(shè)備部件：定期檢查篩分設(shè)備的各個部件，如振動電機、彈簧等，確保設(shè)備處于良好的運行狀態(tài)。如有部件損壞，及時更換，以免影響篩分效果。

采用輔助裝置

• 添加助篩劑：在粉體中添加適量的助篩劑，如滑石粉、硬脂酸鎂等，可以降低顆粒之間的摩擦力和粘附力，提高顆粒的流動性，從而提高篩分效率。

• 安裝超聲波裝置：在篩網(wǎng)上安裝超聲波裝置，通過超聲波的作用，使篩網(wǎng)產(chǎn)生高頻振動，防止顆粒在篩網(wǎng)上團聚和堵塞篩孔，特別適用于精細(xì)粉體和粘性粉體的篩分。